矿用桥式起重机作为矿山生产中的核心搬运设备,承担着矿石、设备及材料的吊装、运输任务。由于其长期处于高负荷、高粉尘、潮湿等恶劣工况下运行,金属结构、电气系统及安全装置易出现疲劳损伤、腐蚀或失效等问题。定期开展专业检测不仅能保障设备安全运行,避免生产事故,还能延长设备使用寿命,降低维护成本。根据《矿山安全法》《起重机械安全技术规程》等法规要求,矿用桥式起重机的检测必须覆盖结构强度、动态性能、安全装置有效性等关键指标,并遵循国家及行业标准实施。
矿用桥式起重机的检测需系统化覆盖以下核心内容:
1. 结构安全性检测: 包括主梁、端梁、支腿等金属结构的变形量、焊缝质量、腐蚀程度检测;轨道安装精度、行走轮磨损状态及连接螺栓紧固性检查。
2. 电气系统检测: 电机绝缘性能、电缆老化程度、控制柜元件功能测试;限位开关、紧急停止装置、过载保护装置的灵敏度验证。
3. 安全保护装置检测: 起升高度限位器、行程限位器、防碰撞装置、声光报警系统的有效性测试;制动器制动力矩及响应时间检测。
4. 运行性能检测: 空载与额定载荷下的运行平稳性、噪声水平、车轮打滑率测量;起升机构的速度、制动下滑量及重复定位精度分析。
5. 环境适应性检测: 针对矿山特殊环境,检测设备防爆性能(如有)、防尘密封性及耐腐蚀涂层状态。
检测需结合多种技术手段,确保数据的全面性与准确性:
1. 目视检查与尺寸测量: 通过放大镜、测厚仪等工具检测结构表面裂纹、腐蚀坑深度;使用激光测距仪、水平仪测量主梁拱度、轨道直线度。
2. 无损检测技术: 采用超声波探伤(UT)检测焊缝内部缺陷;磁粉探伤(MT)或渗透探伤(PT)用于表面裂纹识别。
3. 动态载荷试验: 按GB/T 5905标准进行110%额定载荷静载试验及动载试验,观察结构变形恢复能力与运行稳定性。
4. 电气参数测试: 使用绝缘电阻测试仪、接地电阻仪检测电路安全性;通过示波器分析电机启动电流与电压波动。
5. 功能性模拟测试: 触发各安全保护装置,验证其动作响应时间与连锁控制逻辑的可靠性。
矿用桥式起重机检测需严格遵循以下标准体系:
1. 国家标准: - GB/T 14405-2011《通用桥式起重机》 - GB 6067.1-2010《起重机械安全规程 第1部分:总则》 - GB/T 5905-2011《起重机试验规范和程序》
2. 行业标准: - AQ 2028-2010《矿山在用桥式起重机安全检测检验规范》 - JB/T 3695-2018《冶金桥式起重机技术条件》(部分条款适用)
3. 特殊要求: - 防爆型起重机需符合GB 3836系列爆炸性环境设备标准 - 高温/高湿环境设备参照GB/T 2423系列环境试验方法
企业应建立定期检测制度,结合设备使用频率与环境条件制定检测周期(通常为1年/次),并留存完整的检测报告与整改记录,确保符合国家矿山安全监察要求。